M-Serie – individuelle Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen

Die wichtigsten Vorteile der M-Serie
Individuelle, maßgeschneiderte Lösungen
Jede Maschine wird entsprechend der konkreten Anwendung, der Materialart und der gewünschten Produktivität konzipiert.
Große Variabilität der Peripheriegeräte
Die Anlage kann um Materialzuführungen, Handhabungssysteme, Förderer und weitere Spezialausrüstungen ergänzt werden.
Bearbeitung verschiedener Materialarten
Die Maschinen sind für das Schneiden von Rund- und Vierkantstangen, komplexen Profilen sowie Spezialmaterialien wie Gewindestangen ausgelegt.
Optimierung des Produktionsprozesses
Die Konstruktion der Anlage ist so ausgelegt, dass ein reibungsloser Materialfluss und maximale Produktionsproduktivität gewährleistet sind.
Implementierung in automatisierte Linien
Die Anlage lässt sich problemlos in komplexe Fertigungssysteme integrieren.
Typische Anwendungen
Die Kreissägen der M-Serie kommen vor allem in Betrieben zum Einsatz, in denen hohe Produktivität und eine individuelle Konfiguration der Technologie gefordert sind, beispielsweise bei:
- Schneiden von Stangenmaterialien für die Großserienfertigung
- Bearbeitung komplexer Profile
- Schneiden von Gewindestangen
- Vorbereitung von Halbzeugen für das Pressen oder Umformen
- automatisierten Fertigungslinien
Technische Beschreibung
Die Basis jeder Trennlinie bildet eine Kreissäge, deren Konstruktion an die zu bearbeitende Materialart angepasst ist. Die Maschinen können für das Trennen von Standard-Rund- und Vierkantstangen, aber auch von komplexeren Profilen oder Spezialwerkstoffen optimiert werden.
Ein wesentlicher Bestandteil der Lösung sind Peripheriegeräte, die wir individuell nach den Anforderungen des Kunden entwerfen. Zur Anlage können beispielsweise gehören:
- Materialzuführungen
- Schwerkraft- oder gesteuerte Vorratsbehälter
- Handhabungssysteme
- Auslaufbänder
- Spezialvorrichtungen für die Weiterverarbeitung der Werkstücke
Dank der individuellen Auslegung der Peripheriegeräte lässt sich eine Fertigungslinie realisieren, die den Anforderungen des Produktionsprozesses voll und ganz gerecht wird und maximale Produktionseffizienz gewährleistet.
ExactCut-Kreissägeanlagen sind vor allem für den Großserienzuschnitt eines breiten Spektrums an Stählen und Leichtmetallen ausgelegt. Die Konstruktion der Maschine sowie der Sägeblätter ist auf einen stabilen Schneidprozess, hohe Produktivität und die Minimierung von Zwischen- und Rüstzeiten optimiert.
Schnittparameter / Scheibenabmessungen
| MAC/MAM 75 | MAC/MAM 105 | MAC/MAM 155 | MAC/MAM 205 | |
|---|---|---|---|---|
| Anwendung | Stahl/Nichteisenmetalle | Stahl/Nichteisenmetalle | Stahl/Nichteisenmetalle | Stahl/Nichteisenmetalle |
| Schrägschnitt | 90° | 90° | 90° | 90° |
| Rundmaterial | Ø 20–70 mm | Ø 20–105 mm | Ø 30–155 mm | Ø 50–205 mm |
| Vierkantmaterial | 15×15 – 60×60 mm | 20×20 – 90×90 mm | 30×30 – 115×115 mm | 50×50 – 180×180 mm |
| Rechteckmaterial | 15×15 – 90×60 mm | 20×20 – 105×80 mm | 30×30 – 155×115 mm | 50×50 – 180×205 mm |
| Bündelschnitt rund | 2 × Ø 10 – 2 × Ø 35 mm | 2 × Ø 20 – 2 × Ø 50 mm | – | – |
| Bündelschnitt vierkant | 2 × 10×10 – 2 × 30×30 mm | 2 × 20×20 – 2 × 50×50 mm | – | – |
| Länge des Reststücks* | 90 mm | 60 mm | 60 mm | 110 mm |
| Genauigkeit** | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
| Schnittgeschwindigkeit | 60–220 / 600–2200 m/min | 60–220 / 600–2200 m/min | 60–220 / 600–2200 m/min | 60–220 / 600–2200 m/min |
| Verwendbare Sägeblätter | HM-Hartmetall/HSS | HM-Hartmetall/HSS | HM-Hartmetall/HSS | HM-Hartmetall/HSS |
| Scheibennabenloch | Ø 32 mm | Ø 40/50 mm | Ø 40/50 mm | Ø 50 mm |
| Durchmesser der Sägeblattscheibe | Ø 250/275 mm | Ø 300/360 mm | Ø 425/460 mm | Ø 460/560/620 mm |
| Blattdicke | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
| Dimension der Mitnehmerbolzen | 4×9×50 | 4×16×80 / 4×21×90 | 4×16×80 / 4×21×90 | 4×16×80 / 4×21×90 |
*für eine Mindestgreiflänge von 10 mm **für den Hub des Zuführers Mit „auf Anfrage" markierte Werte liegen im Datenblatt nicht vor und werden von ExactCut nachgereicht.
Technische Daten
| MAC/MAM 75 | MAC/MAM 105 | MAC/MAM 155 | MAC/MAM 205 | |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische Parameter der Maschine | ||||
| Stromversorgung | ∼3×400 V, 50 Hz, 3+N+PE | ∼3×400 V, 50 Hz, 3+N+PE | ∼3×400 V, 50 Hz, 3+N+PE | ∼3×400 V, 50 Hz, 3+N+PE |
| Leistungsaufnahme des Scheibenantriebs | 7,5 kW | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
| Schutzart | IP 54 | IP 54 | IP 54 | IP 54 |
| Druckluft | ||||
| Systemdruck | 6–10 bar | 6–10 bar | 6–10 bar | 6–10 bar |
| Zulaufschläuche | 12×1, 3/8" | 10×1, 3/8" | 10×1, 3/8" | 10×1, 3/8" |
| Hydrauliksystem | ||||
| Durchfluss | 13 l/min | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
| Betriebsdruck | 40 bar | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
| Leistung | 1,1 kW | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
| Strom | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
Mit „auf Anfrage" markierte Werte liegen im Datenblatt nicht vor (nur Spalte MAC/MAM 75) und werden von ExactCut nachgereicht.
Maschinenabmessungen
| MAC/MAM 75 | MAC/MAM 105 | MAC/MAM 155 | MAC/MAM 205 | |
|---|---|---|---|---|
| Abmessungen der Kreissäge | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
| Gewicht der Kreissäge | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage | auf Anfrage |
Maschinenabmessungen und Gewichte sind in den vorliegenden Datenblättern nicht enthalten und werden von ExactCut nachgereicht.

ExactCut 75
Zugleich das kleinste Modell unserer Produktionsreihe. Dieses ermöglicht das Trennen vom Stangenmaterial bis Durchmesser 75mm.

ExactCut 75 TWIN

ExactCut 105

ExactCut 155

