ExactCut 75 TWIN
Neue Kreissäge 75 TWIN erweitert unsere Reihe der Produktionsmaschinen um den Automat, welcher ermöglicht, zwei Stangen bis Durchmesser 35mm zu gleich zu trennen und eine Stange bis Durchmesser 70mm.
Die Maschine ist mit dem Segmentladesystem und mit dem Schräglademagazin oder Bundladesystem an der Zufuhr-Seite ausgestattet. Die Längen der Zufuhr- und Abfuhr- Rollenbahnen sind nach dem Kundenwunsch spezifiziert. Besonders vorteilhaft ist der Einsatz dieser Maschine für die Serienproduktion: Trennen von Rohren, NE-Metallen, Profilen usw. Die Abfuhr-Seite ist ohne Längenanschlag und ermöglicht den direkten Anschluss des weiteren Zubehörs (Abnahme mittels Robot, Bearbeitung, die Signatur, Verpackung usw.).
- eine Säge mit doppelter Leistung
- Hochleistungsautomat
- die Möglichkeit zwei Stangen zugleich zu trennen
- sehr hohe Genauigkeit der Werkstücke
- die Möglichkeit 100 Rezepturen laut Ihrem Bedarf zu speichern
- online Fernwartungssystem
 | MAC 75 | MAM 75 |
|---|---|---|
zum Sägen von | Stahl | NE-Metallen |
Sëgeblatt-Typ | HSS/Hartmetall | HSS/Hartmetall |
Sägeblattbefestigung | Ø32, 4x9x50 | Ø32, 4x9x50 |
Sägeblattdurchmesser (Ø mm) | 250/275 | 250/275 |
Schnittbereich | ||
(Ø mm) ○○ | 2x15 - 2x35 | 2x15 - 2x35 |
(Ø mm) ○ | 35 - 70 | 35 - 70 |
(V + V mm) □□ | 2x15x15 - 2x30x30 | 2x15x15 - 2x30x30 |
(V + V mm) □ | 30x30 - 60x60 | 30x30 - 60x60 |
(V + S mm) ▯ | 15x15 - 90x60 | 15x15 - 90x60 |
Schnittgeschwindigkeit (m/min) | 40 - 160 | 600 - 2800 |
Reststücklänge (mm) | 50 | 50 |
Roboterhandhabung
Der Roboterarbeitsplatz sorgt für die automatische Entnahme, Sortierung und Handhabung von Werkstücken innerhalb der Fertigungslinie. Der Roboter mit Greifer kann die sortierten Teile in Lagerboxen ablegen oder sie an nachfolgende Fertigungsschritte weiterleiten.
Der Einsatz der Roboterhandhabung erhöht die Flexibilität des Fertigungssystems erheblich, insbesondere bei komplexeren oder speziellen Anwendungen. Der Roboter ist nicht nur in der Lage, Werkstücke zu sortieren, sondern auch die Handhabung zwischen den Arbeitsschritten innerhalb der gesamten Fertigungslinie durchzuführen.
Der Greifer des Roboters kann je nach Art der zu bearbeitenden Werkstücke und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung magnetisch, mechanisch oder pneumatisch sein.
Hauptvorteile
- automatisches Zuführen und Sortieren von Werkstücken in definierte Positionen
- Handhabung der Werkstücke zwischen den Arbeitsschritten
- verschiedene Prinzipien der Robotergreifer
- hohe Flexibilität beim Einsatz
- Möglichkeit der Integration in automatisierte Fertigungslinien
Bündelbehälter
Der Bündellader ist eine Zusatzvorrichtung, die die Materialhandhabung beim Beladen und den anschließenden Transport zum Querförderer erheblich erleichtert. Sein Einsatz eignet sich besonders beim Schneiden längerer Stangenmaterialien, bei denen ein häufiger Nachschub und die Handhabung größerer Bündel erforderlich sind.
Der Bediener legt ein Bündel Stangenmaterial in den Riemenbereich des Magazins ein, von wo aus das Material schrittweise auf den nachgeschalteten Förderer befördert wird. Dieser Vorgang kann je nach Konfiguration der Anlage manuell oder vollautomatisch erfolgen.
Für die Verarbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und höherem Bündelgewicht kann die Anlage mit einem Magazin mit automatischer Stangenausrichtung ausgestattet werden, die durch ein System von pneumatisch angetriebenen Armen realisiert wird.
Eine analoge Vorrichtung kann auch auf der Ausgangsseite installiert werden, in welcher die Werkstücke automatisch abgelegt und für die anschließende Bündelung in Pakete vorbereitet werden.
Hauptvorteile
- manuelle oder vollautomatische Materialzuführung während des Arbeitszykluses
- besonders geeignet für Stangenmaterial mit rundem Querschnitt
- kompatibel mit allen Arten von Querförderanlagen
- Einlegen der Bündel mittels Kran oder Gabelstapler
- Möglichkeit der automatischen Ausrichtung der Stangen bei schwereren Bündeln
Querfördermagazine
Das Quermagazin dient zum Aneinanderreihen der Stangen bevor sie auf die Rollenbahn geleitet werden, von wo aus sie anschließend automatisch zum Schneiden in den Bereich der Kreissäge transportiert werden. Der gesamte Materialzufuhrprozess läuft vollautomatisch ab, ohne dass ein Eingreifen des Bedienpersonals erforderlich ist.
In unserem Portfolio bieten wir eine breite Palette an Zuführern an, deren Konstruktion an die Parameter des zu schneidenden Materials sowie an die Art der Beschickung angepasst ist.
Das Schwerkraftmagazin ist insbesondere für das Schneiden von Rundmaterial die ideale Lösung. Dank seiner einfachen und bewährten Konstruktion sowie seines günstigen Preises gehört er zu den am häufigsten eingesetzten Varianten.
Der Kettenförderer ist eine robuste Variante, die sich für die zuverlässige Zuführung von Materialien mit unterschiedlichen Querschnitten eignet.
Der Taschenförderer wird vor allem beim Schneiden von Spezialprofilen eingesetzt, bei denen eine genau definierte Ausrichtung des Materials beibehalten werden muss. Er kann jedoch auch gut für Materialien mit besonders kleinem quadratischem, rechteckigem oder rundem Querschnitt verwendet werden.
Hauptvorteile
- Individuelle Lösungen, die für verschiedene Materialquerschnitte einschließlich Formprofilen geeignet sind
- manuelles oder automatisches Einlegen der Stangen
- Möglichkeit der automatischen Einstellung bei Änderung des Materialdurchmessers
- modulare Längenausführung der Beschickung
Ausgabeband mit Sortiermechanismus
Das Ausgabeband mit Sortiermechanismus ist ein wichtiger Bestandteil von Fertigungslinien, in denen eine Materialabstützung während des Sägens sowie ein anschließender Werkstückabtransport erforderlich ist. Dank seiner robusten Konstruktion eignet er sich auch für die Handhabung schwererer Werkstücke und den anspruchsvollen Dauerbetrieb.
Die Werkstücke können vom Förderband automatisch in vorbereitete Lagerboxen oder zum nächsten Abschnitt der Linie weitergeleitet werden. Das System lässt sich von einer einfachen Zwei-Positionen-Sortierung für Gutstücke und Ausschuss einschließlich Reststücke bis hin zu einer Mehr-Positionen-Sortierung konfigurieren, bei der die Werkstücke nach vorgegebenen Maß- oder Qualitätsparametern sortiert werden können.
Dank dieser Flexibilität trägt der Förderer zu einem reibungslosen Materialfluss, zur Reduzierung manueller Eingriffe durch das Bedienpersonal und zu einer höheren Effizienz der gesamten Produktionslinie bei.
Hauptvorteile
- Stützung des Materials beim Schneiden
- einfache und robuste Konstruktion
- geeignete Lösung auch für schwere Werkstücke
- Möglichkeit der Zwei- oder Mehrfachsortierung
- automatische Weiterleitung der Werkstücke in Behälter oder zu Folgeprozessen
Manipulator
Der Ausgabemanipulator sorgt für die automatische Entnahme, Sortierung und Ablage der Werkstücke an definierten Positionen oder in Lagerkisten. Dank des modularen Aufbaus lässt sich das System flexibel an die Anforderungen der jeweiligen Produktion anpassen und mehrere Ablagepositionen gleichzeitig nutzen.
Der Manipulator ermöglicht eine effiziente Sortierung der Werkstücke nach Aufträgen, Maßparametern oder anderen Kriterien. Je nach Art der zu bearbeitenden Werkstücke kann der Greifer des Manipulators magnetisch, mechanisch oder pneumatisch sein, um eine zuverlässige Handhabung des Materials zu gewährleisten.
Das Gerät ist in einer zwei- oder dreiachsigen Ausführung erhältlich, wodurch seine Funktion an die jeweilige Konfiguration der Fertigungslinie angepasst werden kann.
Hauptvorteile
- automatisches Zuführen und Sortieren von Werkstücken in definierte Positionen
- Möglichkeit der Nutzung mehrerer Ablagepositionen
- verschiedene Greifprinzipien des Manipulators
- zweiachsige und dreiachsige Ausführung
- Steigerung der Produktivität und Reduzierung manueller Handhabungsschritte
Zubehör
Einzäunung
Optische Schranken
Späneabsaugung
Ölnebelabsaugung
