Die wichtigsten Vorteile der TAC-Serie
- Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis
- Effiziente Lösung für hochproduktives Materialschneiden bei niedrigen Betriebskosten.
- Kompakte und robuste Bauweise
- Die Sägeeinheit auf vorgespannten Linearführungen sorgt für Stabilität, Präzision und lange Lebensdauer.
- Hohe Schnittqualität
- Die Polymerbetonbefüllung der tragenden Teile minimiert Vibrationen und sorgt für einen stabilen Schneidprozess.
- Einfache und intuitive Bedienung
- Ein modernes Touchpanel mit übersichtlicher Bedienung ermöglicht eine schnelle Einstellung und erleichtert die Arbeit des Bedieners.
- Automatisierungsmöglichkeiten
- Die Maschinen können mit einer breiten Palette an Peripheriegeräten ergänzt werden, darunter Roboterhandling, Qualitätskontrolle oder weiteren Automatisierungskomponenten.
Konfiguration der Anlage
In der Grundkonfiguration ist die Anlage mit einer Kreissäge, einem sechs Meter langen Schwerkraft-Eingangsförderer und einer Sortierrutsche am Ausgang ausgestattet.
Der modulare Aufbau der Eingabestation für das Rohmaterial ermöglicht die Anpassung an die Länge des Eingangsmaterials:
- verkürzte Ausführung für Materialien bis zu 3 m
- verlängerte Ausführung für Stangen bis zu 9 m
Der Einlaufband kann um einen Bündellader ergänzt werden, der das Einlegen eines ganzen Materialbündels und die anschließende automatische Vereinzelung einzelner Stangen ermöglicht.
Am Ausgang ist standardmäßig eine Sortierrutsche installiert, die die Gutteile (bis zu einer Länge von 150 mm) von den Abschnitten und Resten trennt.
Alternativ kann ein Bandförderer für den Transport von Werkstücken bis zu einer Länge von 1500 mm (je nach Ausführung) verwendet werden.
Weitere Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie im Abschnitt Zubehör.
Technische Beschreibung
Die TAC-Baureihe umfasst drei Modelle, die sich durch den maximalen zu spannenden Materialdurchmesser unterscheiden. Jede Maschine kann mit Peripheriegeräten ergänzt werden, die einen reibungslosen Materialfluss vom eingehenden Halbzeug bis zum fertigen Werkstück gewährleisten.
Für anspruchsvollere Anwendungen können die Maschinen beispielsweise ausgestattet werden mit:
- Roboterhandling
- Entgraten der Schnittflächen
- Qualitätskontrolle
- weiteren Automatisierungselementen
Dank des modularen Konzepts lassen sich die Maschinen leicht an verschiedene Arten von Produktionsprozessen anpassen.
Flexibilität im Einsatz
Die Maschinen sind in erster Linie für das Schneiden von Vollmaterialien und Stahlprofilen bei einem Schnittwinkel von 90° vorgesehen. Die Konstruktion der Säge sowie der Zusatzgeräte ist insbesondere für Materialien mit rundem Querschnitt optimiert, ermöglicht unter bestimmten Bedingungen jedoch auch das Schneiden von Vierkantprofilen.
Die maximalen Abmessungen des Eingangsmaterials und der Werkstücke hängen von der gewählten Konfiguration der Peripheriegeräte ab (weitere Informationen finden Sie im Abschnitt „Zubehör“).
Eine Spitzenlösung für höhere Produktivität
Die Schneideinheit ist auf vorgespannten Linearführungen gelagert und wird von einem leistungsstarken Servomotor angetrieben. Die Tragteile sind mit einem Polymerverbundwerkstoff ausgefüllt, der Vibrationen wirksam dämpft und zu einer langen Lebensdauer der Maschine sowie zu einer hohen Schnittqualität beiträgt.
Die Schmierung der Trennscheibe erfolgt über einen Mikronisierer (Zerstäuber), welcher standardmäßig zu jeder Maschine gehört.
Die Steuerung erfolgt über ein modernes Touchpanel mit intuitiver Benutzeroberfläche, wodurch die Bedienung bereits ab dem ersten Einsatz einfach und schnell ist.
Typische Anwendungen
Die Kreissägen der TAC-Serie finden vor allem in Betrieben Anwendung, die auf die Großserienbearbeitung von Stahlwerkstoffen spezialisiert sind, beispielsweise bei:
- der Vorbereitung von Halbzeugen für die Schmiedetechnik
- dem Trennen von vollem und hohlem Rundstahl für die anschließende Bearbeitung
- der Herstellung von Komponenten für die Automobil- und Maschinenbauindustrie
- der Vorbereitung von Material für weitere Umformvorgänge
